1. Strukturne značajke gotičkih valjda od luka
Dizajn gotičkih valjda od luka inspiriran je svodovima gotičkih zgrada. Njegov profil utora sastoji se od više kontinuiranih krivulja, a ne jednostrukih nagiba ili luka tradicionalnih valjaka. Ova struktura ima sljedeće karakteristike:
Dvostruka simetrična krivulja: Zidovi utora s obje strane imaju postupni prijelaz kako bi se smanjila koncentracija stresa.
Optimizirana kontaktna površina: Kontakt s vodećom željeznicom ili prijenosnim remenom je ujednačeni kako bi se izbjegao lokalni visoki tlak.
Egocentring: Može automatski prilagoditi svoj položaj pod dinamičnim opterećenjem kako bi se smanjilo ekscentrično trošenje.
2. Prednosti raspodjele stresa: Znanstvena usporedba
Oštećenja stresa tradicionalnih valjka
Valjci V-tipa: Stres je koncentriran na oštrim kutovima dna utora, što je sklono pukotinama umora.
Valjci tipa: široka kontaktna površina, ali neravnomjerna raspodjela tlaka, lako se nositi na rubovima.
Kroz simulaciju analize konačnih elemenata (FEA), raspodjela stresa gotičkih valjki za lukove predstavlja sljedeće prednosti:
Učinak disperzije stresa: Profil krivulje ravnomjerno prenosi opterećenje na cijelu kontaktnu površinu, smanjujući vršni napon za više od 30%.
Smanjeno trošenje mikro-motiona: Nema naglog stresa tijekom kotrljanja, produžejući radni vijek.
Otpor udara: može apsorbirati vibracijsku energiju pod dinamičkim opterećenjem, smanjujući rizik od buke i strukturnog oštećenja.
3. Strukturne značajke gotičkih valjka za lukove
Bionički geometrijski dizajn
Dvostruki simetrični zakrivljeni utor: zid utora prihvaća krivulju kontinuiranog gradijenta (sličnu crkvenom luku), a ne tradicionalnu strukturu ravne/jednosmjerne linije/jednokratne strukture u obliku slova V ili u obliku slova V.
Progresivna kontaktna površina: Područje kontakta s vodećom željeznicom ili prijenosnim remenom ima gladak prijelaz kako bi se izbjegle nagle promjene stresa.
Materijali i procesi
Obično se za poboljšanje otpornosti na habanje visoke čvrstoće ili površinskog očvršćivanja (poput nitriranja, volfram karbida) koristi za poboljšanje otpornosti na habanje.
Precizna obrada osigurava da je pogreška profila utora ≤0,05 mm kako bi se osiguralo nesmetan rad.
Osnovne prednosti u usporedbi s tradicionalnim valjcima
| Dimenzije usporedbe | Gotički lučni utor valjak | Tradicionalni valjak u obliku slova V/U |
| Raspodjela stresa | Opterećenje je ravnomjerno raspoređeno, vršni se napon smanjuje za 30% | Stres je koncentriran na dnu ili rubu utora, sklon pucanju umora |
| Održavanje života | 2-3 puta veća od tradicionalnih valjaka (zapravo mjereno više od 10 000 sati u teškim uvjetima opterećenja) | Česta zamjena, visoki troškovi održavanja |
| Koeficijent trenja | Otpor kotrljanja smanjuje se za 15%-20%, što je značajno ušteda energije | Klizno trenje čini visoku udio, visoku potrošnju energije |
| Samocentričan | Automatski nadoknadite odstupanje instalacije i smanjite rizik od odstupanja | Potrebna je česta podešavanja, a vjerojatno će se dogoditi oštećenja praćenja zbog ekscentričnog trošenja |
| Kontrola buke | Vibracije i buka smanjuju se za više od 50% (<60DB) | Očigledan je metalni sudarski zvuk, koji utječe na radno okruženje |
| Primjenjivo opterećenje | Kapacitet nosača dinamičkog opterećenja povećava se za 40%, što je snažan otpor udaraca | Lako se deformirati ili puknuti pod teškim opterećenjem |
4. Kolutni koluti s FAQ -om gotičkog luka
- Koji su industrijski scenariji prikladni?
Teški strojevi: rudarski transporteri, valjci čelika, oprema za podizanje luka.
Oprema visoke preciznosti: CNC strojevi za alatne trake, manipulatori poluvodiča, automatizirane proizvodne linije.
Željeznički prijevoz: podzemna željeznica/željezničke kotače, kotači za staze.
- Kako odabrati odgovarajući gotički luk utor?
Sljedeće parametre treba uzeti u obzir:
Materijal: legirani čelik (teško opterećenje), nehrđajući čelik (otpor korozije), keramički premaz (visoki otpor habanja).
Kut utora: obično 90 ° i 120 °, odaberite prema podudaranju vodeće šine.
Opterećenje opterećenja: Statička/dinamička opterećenja moraju udovoljavati zahtjevima opreme (poput 10 tona ili 50 tona).
- Na što treba obratiti pažnju tijekom instalacije?
Poravnanje: Provjerite je li valjak paralelno s vodilicom kako bi se izbjeglo ekscentrično trošenje.
Zahtjevi za podmazivanje: Mast visokih performansi (poput masti na bazi litija) mora se primijeniti za prvu upotrebu.
Podešavanje unaprijed: Previše uska povećat će trenje, previše labavo prouzročit će tresenje.
- Kako ga održavati svakodnevno?
Ciklus čišćenja: Očistite nečistoće u utoru svakih 500 sati u prašnjavom okruženju.
Ciklus podmazivanja: Žalite svaka 3 mjeseca u normalnim radnim uvjetima, skratite na mjesec dana u okruženju visoke temperature/visoke vlage.
Pregled habanja: Izmjerite dubinu utora s čeljusti i zamijenite je ako trošenje prelazi 10% izvorne veličine.
- Zašto buka valjka postaje glasnija u nekim slučajevima?
Mogući razlozi:
Nedovoljno podmazivanje dovodi do suhog trenja.
Metalne krhotine ili strava tvar akumulira se u utoru.
Oštećenja (trebate provjeriti je li popraćena vibracijama).
- Može li se koristiti u visokoj temperaturi ili korozivnom okruženju?
Vrsta visoke temperature: Posebna legura čelična valjka može izdržati 400 ℃.
Vrsta antikorozije: Površinski kromiranje ili raspršivanje PTFE premaza, pogodno za kiselo i alkalno okruženje.
